催化燃燒設備解決VOCs的全過程

 

      催化燃燒設備解決VOCs的全過程中，存有以下幾類安全危險：活性炭過濾—吸附—催化燃燒設備中有活性炭著火的狀況、催化反應爐發生爆炸難題、悉數催化燃燒設備整治設備著火發生爆炸難題。

 

       活性炭著火狀況及防備辦法在前期的VOCs生物富集全過程中，由于活性碳著火點較低而吸附溫度過高，當對吸咐飽和狀態的活性碳展開吸附解決時，會由于吸附箱身體溫度過高形成活性碳起火。

選用著火點高的活性碳；二是嚴控吸附溫度，使其遠遠低于活性碳著火點。因此可采用以下對策：嚴控吸附溫度，選擇性價比高的吸附溫度感應器，盡量在活性炭過濾箱合適部位安裝2個溫度感應器。在PLC編程中施加脫附溫度過高的溫度時，在中止脫附程序的一起，為了防備事端，必須在活性炭吸附箱上追加救活軟管，銜接煙霧警報和主動淋浴設備。

       催化反應爐發生爆炸難題及防備辦法在解決濃度較高的VOCs時，由于爐內帶有許多co2，當有機廢氣濃度值超越有機廢氣雙組分中******多數工業廢氣的爆炸極限時，就會有發生爆炸的危險。因此，要時刻檢測爐內VOCs 濃度值，在進到催化反應爐的廢氣管道上設備濃度稀釋設備，將濃度較高的有機廢氣稀釋液到爆炸極限下。另外在催化反應爐上提高工作壓力主動排氣閥，在工作壓力過高時全主動敞開閘閥展開緩解壓力排氣管，避免爐內溫度工作壓力過高形成發生爆炸。

 

      悉數催化燃燒設備整治設備著火發生爆炸多產生在只能一套吸咐設備的體系軟件中，因管路壁及機器設備內集聚許多濃度較高的工業廢氣細顆粒物，管路電動風閥結束會議空地過***，在吸附催化燃燒設備全過程中沒有停止制作，出產車間旁通閥不可以關掉，悉數管道是全通的此刻脫附催化燃燒極可能在高溫效果下引起整個體系起火爆炸。針對上述狀況應該采納如下辦法：設備高質量風閥，常常查看漏氣狀況，單套吸附的設備體系中在脫附催化燃燒過程中應停產解決等。