催化燃燒設備的主要配套部件是什么
催化燃燒設備的主要配套部件有哪些？工業RCO催化燃燒設備可分為在線吸附凈化和離線脫附凈化。內部結構主要由袋式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機和電氣控制組成。
一、袋式過濾器:
為了防止廢氣帶來的少量水分和粉塵進入吸附凈化裝置系統，活性炭會被潤濕和堵塞，導致吸附效果降低。采用G4級玻璃纖維過濾棉和F7級纖維過濾棉制成，具有可降解、無二次污染、可再生的特點。它在過濾中有兩個作用，一對顆粒有很好的堵塞過濾效果；其次，材料孔徑小(孔徑幾十納米)，過濾層容塵量大，使用壽命長。布袋除塵工藝后，吸附處理系統氣源潔凈度保證在99%以上；此外，過濾部分配有壓差表。當設備內部壓差超過500Pa時，建議清洗或更換過濾棉。
二、活性炭吸附床:
內置活性炭層和氣體分布器來濃縮和凈化有機氣體是整個裝置主循環的主要組成部分和核心過程。活性炭堆疊包裝，更換非常方便。活性炭吸附床單床設計風量為10000m3/h，設置5個吸附床用于吸附，1個吸附床用于脫附。采用活性炭吸附材料——蜂窩活性炭，具有熱力學性能優越、低阻低耗、吸附率高等特點。與粒狀(棒狀)相比。極其適合大風量，吸附性能優異。其結構為多孔蜂窩，具有孔結構發達、比表面積大、流體阻力小的優點。本產品特別適用于大風量、低濃度工廠有機廢氣的凈化處理。目前該產品已在國內各大城市工廠批量配套。
三、催化凈化裝置；
該裝置將濃縮有機廢氣引入主要設備。有機廢氣通過內置加熱裝置從活性炭層分離后，在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，并被氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能，被換熱裝置替代，維持設備的自燃能量，從而達到去除廢氣中有害物質的目的。采用一套CO凈化裝置，處理風量2000，裝機功率72kw，電加熱工作時間半小時左右。當催化床溫度達到250 ~ 300℃時，催化燃燒床開始反應，廢氣反應產生的熱空氣被回收利用。此時停止電加熱，無需外部加熱，單床脫附4~5小時。活性炭吸附床在設定時間自動切換脫附，內部填充陶瓷蜂窩。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定性。以堇青石蜂窩陶瓷為載體，γ-Al2O3為載體，金屬鈀和鉑為主要活性成分的TFJF型(KMF)系列催化劑是一種新型高效的有機廢氣凈化催化劑，具有活性高、凈化效率高、耐高溫、使用壽命長的特點。
四、主抽風機:
循環系統的另一個主要部件引導廢氣在設定的通道中運行。
五、脫附風機:
循環系統的另一個主要部件負責將熱氣流引入吸附床以脫附有機物，并將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。
六、氣動和電動閥門:
根據工況要求，在電器控制下實現管道切換和脫附時，需要控制整個設備的脫附溫度。
七、電子控制部分:
整個設備的中心樞紐由PLC程序和HMI人機界面控制，保證各設備正常自動運行，對各電源點起到保護、控制和監控的作用。可編程控制器控制系統的主要功能:
1.有自動和手動兩種操作模式；
2.自動操作有聯鎖功能；
3.系統具有自診斷功能；
4.運行中的異常情況可以自動停止；
5.控制柜面板進程可以顯示主要運行參數；
6.根據工藝要求改變控制參數；
7.自動運行時，可根據工藝條件退出操作。
在一些地區，已經采用RCO技術代替一氧化碳對有機廢氣進行凈化和正確處理，許多RTO機器和設備已經開始轉化為RCO，可以降低33%-50%的實際運行成本。經過反思，有害的碳氫化合物轉化為無害的二氧化碳和H2O，然后污染得到處理。
