催化燃燒裝置的工作原理及***缺點

 

什么是催化燃燒？催化燃燒裝置再生器預(yù)熱后，打開閥門，讓空氣進入爐膛與煙氣接觸，然后加入催化劑，在400-600℃加熱煅燒。在蓄熱過程中，催化燃燒裝置必須配對，這樣兩個蓄熱器才能交互使用，***限度回收余熱，節(jié)約***量熱源。與其他廢氣處理裝置相比，催化燃燒裝置將具有顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效益(無二次污染)。在使用催化燃燒裝置之前，必須對廢氣進行預(yù)處理，以去除其中混合的灰塵和顆粒物，然后將廢氣引入爐膛。然后進入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進入下一步處理過程，空氣部分進入出料口排出；廢氣經(jīng)過蓄熱系統(tǒng)，達到起燃溫度后進入催化室，在催化劑的作用下進行催化燃燒。

 

目前，催化燃燒裝置作為廢氣處理設(shè)備的***，也存在一些不足，主要體現(xiàn)在以下四個方面:1.高溫引起的管道和設(shè)備容易損壞；2.如果再生器結(jié)塊，使用壽命短；3.爐內(nèi)壓力變化***，造成***量熱量溢出，達不到實際節(jié)能效果；4.日常維護和成本增加。事實上，每種廢氣處理方法都有其***點，催化燃燒裝置更適合連續(xù)排放廢氣。如果廢氣間歇排放，不僅每次預(yù)熱需要能耗，而且反應(yīng)熱無法回收，會造成很***的能源浪費。用于廢氣本身溫度高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等。當溫度能達到300℃以上時，沒有必要設(shè)置預(yù)熱裝置。