催化燃燒設備首要運用在哪些方面？

催化燃燒設備的說明就如字面意思，經過催化劑的作用，讓出產中產生的廢氣滿足燃燒，以到達處理或者從頭運用的作用，那么該設備有哪些工藝呢，也便是讓廢氣催化燃燒多種工藝結合。廢氣催化燃燒凈化設備選用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化燃燒三種組合技術凈化廢氣，運用活性炭多微孔及較多的表面張力等特性將廢氣中的溶劑吸附，使所排廢氣得以凈化為作業進程。活性炭吸附飽滿后，按相應濃縮比把吸附在活性炭上的溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為二作業進程；進入催化燃燒床的廢氣經過進一步加熱后，在催化的作用下氧反應分解，轉化成二氧反應碳和水，分解釋放出的熱量經高速換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的廢氣為第三作業進程，上述三個作業進程在工作相應時刻到達自平衡后，脫附、催化分解進程無需外加動力加熱。

催化燃燒設備首要運用在以下幾個方面：

一、可用于溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣）。

二、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、表面、轎車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等職業的廢氣凈化。

三、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的廢氣。

盡管催化燃燒設備運用遍及，但是它也具有要求的局限性：

一、廢氣中不能含有催化劑中毒失活的物質如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，假設有需求前端預處理去掉。

二、廢氣濃度，假設濃度低風量大可以配套轉輪吸附濃縮設備。

三、廢氣可燃組分的濃度處于爆炸上下限的中心，即爆炸極點規模之內，則選用直接燃燒是不適當的，因為會導致火焰沿著廢氣管道向后燃燒，從而導致氣體在管道內的爆炸。

催化燃燒設備的自動控制系統的信號檢測器設置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測，并將濃度數據傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據傳輸數據宣布控制指令，控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動敞開、閉合。經過對活性炭吸附層的實時脫附完結活性炭吸附層的連續凈化。為確定出產的連續運轉，設有兩套吸附脫附設備替換運用。該設備適用條件：低濃度、大風量、溫度＜50℃、濕度＜90%RH2。適用組分：苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等。首要適用于涂裝印刷機電家電制鞋塑料以及各種化工車間里蒸發和泄露礎的廢氣的凈化臭味去掉。催化燃燒設備設計原理優秀用材特別性能安穩結構簡練安全節能省電無二次污染占地面積小重量輕替換方便貴金屬催化劑阻力小運轉費用低節能作用好。

催化燃燒是憑仗催化劑在低溫下(200～400℃)下，完結對物的全部氧化，因此，能耗少，操作簡練，安全，凈化速率不錯，在廢氣特別是回收價值不大的廢氣凈化方面，比方化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料出產等職業運用較廣，已有不少定型設備可供選用。在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分透徹氧化分解，從而使氣體得以凈化處理的一種廢氣處理辦法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深層氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是下降反應的活化能，一同使反應物分子富集于催化劑表面，以進步反應速率。憑仗催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下產生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一同放出很多熱量。