淺談RTO與RCO催化燃燒工藝的區別

 

RCO是指蓄熱式催化燃燒法，RCO蓄熱式催化燃燒法的作用原理催化吸附VOC分子，進步反應物的濃度，并在催化氧化階段下降反應的活化能，進步反應速度。因為催化劑的作用，有機廢氣在低燃燒溫度下發生無氧燃燒，分化為CO2和H2O，能夠開釋很多的熱量，與直接燃燒比較具有燃燒溫度低、能量消耗小的***征，有時到達燃燒溫度后不需要外部的熱量供應，反應溫度為250-400℃；RTO指蓄熱式熱氧化技能，原理是將有機廢氣加熱到760℃以上，將廢氣中的VOC氧化分化成CO2和H2O。氧化發生的高溫氣體流過***制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫“蓄熱”，適用于處理中的低濃度(100-3500mg/m3)廢氣，分化功率為95%-99%。

 

RCO催化燃燒設備有用捕集廢氣后會先進行前處理，進入活性炭吸附設備，氣體在活性炭床層堅持必定的停留時刻，氣體中的vocs被吸附在活性炭外表，清潔氣體從活性炭床層排出后，直接經過送風機排出。RCO處理后的清潔氣體經過熱交換到達必定溫度后，作為解吸風經過活性炭床送入從心解吸、活性炭吸附設備解吸的濃縮有機物進入RCO設備，在貴金屬催化劑的作用下燃燒分化，分化溫度為200-250℃，有機廢氣分化為二氧化碳和水進行循環，廢氣的解吸分化完畢后排出煙囪。

 

RCO催化燃燒設備產品工作原理

 

RCO催化燃燒設備的蓄熱體預熱后，翻開閥門，將空氣送入爐內與煙觸摸，再增加催化劑進行加熱燒成，溫度為400-600℃。催化燃燒設備在蓄熱過程中成對，這樣兩個蓄熱室能夠替換運用，******收回佟熱，節約很多熱源，催化燃燒設備與其他廢氣處理設備比較，具有明顯的經濟效益和環境作用(無二次污染)。

 

在運用RCO催化燃燒設備之前，廢氣在除掉混入其間的粉塵和粒子狀物質之后，進即將廢氣導入爐室的預處理操作。接著進入設備的濃縮階段，將空氣和廢氣別離，廢氣部分進入下一個處理工序，空氣部分進入排氣口，廢氣進行蓄熱體系，廢氣到達燃燒溫度，進入催化劑室，經過催化劑進行催化燃燒。