催化燃燒設備是怎么對廢氣進行處理的？ 

 

該催化燃燒設備具有規劃原理先進、材料共同、功能安穩、操作便利、節能、安全可靠、無二次污染、運轉本錢低一級***色。解吸時刻和解吸周期可根據使用情況確認。活性炭盒解吸時刻一般為5-10小時，解吸周期為10-15天。吸附有機廢氣的活性炭床可將廢氣催化燃燒后進行脫附再生，脫附后的氣體送入催化燃燒室進行凈化，不添加能耗，運轉本錢低，節能效果顯著。催化燃燒室選用陶瓷蜂窩貴金屬催化劑，低阻、高活性。當有機蒸汽濃度到達2000PPM以上時，堅持自燃，全自動操控，操作簡略，保護便利。

 

吸附催化燃燒設備是由3 - 7單位吸附劑,可進行吸附操作一起或***立,凝聚的有機廢氣與***風量、低濃度有機廢氣流量小,濃度高。將濃縮的高濃度氣體與再生式催化燃燒設備銜接，進行氧化處理(高溫吹熄燃燒)，即使用收回的活性炭作為吸附資料，康復其吸附才能。再生操作不能一起進行，只要一個吸附器能夠一起被解吸。該處理工藝可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、家電、印刷等職業發生的低濃度有機廢氣的凈化。可處理的有機物質有苯、酮、醇、醚、烷烴等。

 

車間的噴漆廢氣由風機抽出，經過風管排出。預處理后，開始凈化的氣體進入活性炭吸附器，被活性炭吸附，氣體得到凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在此進程中，有3-7種吸附劑，一種吸附劑脫附，另一種吸附劑吸附。吸附進程可按要求接連運轉;開關飽滿吸附劑解吸狀況經過氣動閥,發動電加熱解吸電扇催化床、發送解吸高濃度有機廢氣的催化燃燒設備,氣體的有機物分解成二氧化碳和水的效果下電加熱和催化劑,和氣體純化。部分凈化氣體以一氧化碳的方式返回到熱交換器中進行加熱。與新鮮空氣混合，到達活性炭解吸所需的再生溫度。另一部分直接排放到煙囪中進行排放。體系選用可編程操控器對設備的運轉進行自動操控、監控和操控。