分析RTO焚燒爐的能耗問題 

    RTO焚化爐的運行能耗主要是電力和燃料。設備Z終確定后，功耗基本上是恒定的，并且可以通過變頻控制風扇以節省功率。我將不在這里討論，而主要討論燃料問題。由于不穩定的廢氣量和濃度，以及車間廢氣的控制不善，有必要在啟動和運行期間頻繁添加燃料（通常是柴油，天然氣）以維持燃燒室的溫度。燃料消耗取決于儲熱陶瓷的儲熱能力。能耗通常是通過在不補充燃料的情況下維持正常運行所需的Z低VOC有機廢氣濃度來衡量的。值越低，能耗越低。性能***異的RTO焚燒爐可達到450×10-6mg / L。另外，能量損失主要是廢氣吸收的熱量和表面散熱損失。廢氣所吸收的熱量與廢氣量以及入口和出口之間的溫差有關。廢氣溫度越低，入口和出口之間的溫差越***，能耗就越低。表面散熱損失反映在盒子表面溫度與環境之間的溫度差中。如果保溫效果***，則溫差小，散熱損失小。當然，能耗也可能與***緣薄弱和高溫氣體泄漏有關。

 

    RTO焚化爐時，需要綜合考慮設計制造商的風量和有機物濃度參考值。選擇的風量太***，VOCs濃度小，操作能耗高。如果風量過小，VOC的濃度過***，則容易在爐內發生回火，閃爆等安全事故，高濃度的有機廢氣也容易因靜電而發生爆炸事故。在運輸過程中。因此，設計時應適當增加風量，以降低安全風險。您也可以使用變頻控制等手段根據生產情況調整風扇風量，以減少能耗。

 

    在操作廢氣催化燃燒設備過程中，應***化控制裝置。在廢氣進入熔爐之前，應盡可能除去進口噴霧塔帶來的水分，以減少水分汽化所需的熱量。同時，應***化進氣和排氣時間，并保持燃燒室溫度。加強閥門密封等，在進氣管中還結合使用計量泵和蒸發器，以人為地控制一些不適用的廢溶劑的蒸發，并在排氣中VOC較低時增加VOC濃度，從而實現不使用燃料可以維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。一般而言，維持正常運行所需的VOC有機廢氣濃度遠低于其爆炸下限，并且可以根據爐溫隨時調節或關閉廢溶劑的蒸發，因此存在安全隱患是可控的。