催化燃燒設備電加熱器區域結構技術剖析 

 

催化燃燒設備電加熱器區域結構技術剖析， 電加熱器結構的規劃會影響后續的催化燃燒工序，是該設備規劃的第二要害點。氣體經加熱后進入催化劑床層時，對氣體活動和溫度要求較高，詳細如下：其一，氣體溫度需均勻，若溫度存在差異，經加熱的氣體進入催化床層反應后，導致催化床層溫度呈現不均勻。催化氧化反應歸于放熱反應，繼而更簡單呈現床層溫度超出規劃溫度的狀況，影響催化劑的壽數。其二，氣體活動盡量均勻，關于催化劑，最理想的狀況是每個催化劑活性位都能與VOCs 分子同一停留時間觸摸反應。若活動狀況不均勻，VOCs 分子停留時間上會呈現差異，繼而會影響到催化劑的運用功率和運用本錢。

 

催化燃燒器中加熱區域坐落熱交換器、阻隔板之間，構成“梯形”結構，換熱器出口氣流會與器壁存在磕碰，會丟失部分能量，氣體活動也不均勻，對此確保氣體可以均一流轉、均勻加熱是規劃中必需要考慮到的。

 

為了到達以上意圖，催化燃燒器在“梯形”區域下部加熱區域要求加熱功率要低并設置非均一孔金屬網，挨近設備壁處設置小孔（孔徑挨近全體式催化劑孔徑），意圖是添加部分阻力，抵擋住角落氣流的沖力，均勻氣流。在挨近擋板處網孔設置大孔，便利氣流的正常通過。另外在加熱棒之間參插大孔徑的金屬網塊，一方面加熱棒外表會發生高溫熱輻射，輻射至金屬網塊外表，加快了金屬網塊的加熱進程，除此之外，金屬網塊會進行快速熱傳導，擴展了加熱規模，提高了氣- 固傳熱觸摸面積。但在實踐制作中還需要對加熱棒和網塊之間進行絕緣處理，或許在加熱棒外部套入隔網，避免觸碰導電。通過實驗測驗，在氣量3000m3/h，氣體出口溫度丈量截面點溫度相差5%，全體加熱區域氣體阻力大約30~50Pa，氣流均勻性較好。