催化燃燒的流程步驟

 

活性炭吸附脫附階段:經過前面的預處理后，廢氣被引入后面的活性炭塔進行吸附處理，廢氣分子通過活性炭表面的孔隙被吸附。當活性炭飽和時，裝置切換到脫附模式，脫附活性炭。脫附后的新鮮空氣由熱交換器和新鮮空氣入口處的電加熱室加熱，空氣被加熱后進入活性炭床。活性炭床加熱后，活性炭吸附的廢氣會揮發回來。

 

催化燃燒階段:廢氣由風機送到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器。在加熱器的作用下，廢氣的溫度升至250-300℃，然后進入催化燃燒床。廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，分解成二氧化碳和水，然后排放。

 

1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必須有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有******的保溫效果。爐體一般采用內襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結構。

 

2.易于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成便于裝卸的抽屜式結構，便于清洗和更換催化劑載體。

 

3.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。通常，凈化后的氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應引入空氣作為助燃物。

 

4.轉化速度更高。因為催化燃燒是不可逆的放熱反應，無論反應進行到什么階段，都應該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更高的轉化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應、是否有副反應等。因此，在實際生產中應根據實際情況進行適當的選擇。