催化燃燒設備的電控制系統(tǒng)

 

組成及功用

 

催化燃燒器電控制系統(tǒng)  由PLC控制器、文本顯現(xiàn)器、變頻調(diào)速器、燃燒器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，別的由零壓閥調(diào)理燃氣與空氣的份額。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)作業(yè)進程分為三個狀況：燃燒器作業(yè)狀況、中止狀況及參數(shù)設定狀況。在作業(yè)狀況中又分為燃燒進程和燃燒進程。由裝置的熱電偶檢測出溫度，送文本顯現(xiàn)器顯現(xiàn)。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號通過比較運算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速，堅持燃燒器的燃燒溫度，這便是構(gòu)成以設定溫度為基準的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯現(xiàn)器能夠顯現(xiàn)燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數(shù)和作業(yè)狀況等信息；能夠通過顯現(xiàn)器在線調(diào)整運轉(zhuǎn)溫度參數(shù)，修正設定溫度控制風機的運轉(zhuǎn)。該系統(tǒng)還設有多種維護功用，尤其是較強的邏輯互鎖功用，然后確保系統(tǒng)作業(yè)牢靠，而且具有較為完善的控制功用。

 

作業(yè)原理

 

該系統(tǒng)作業(yè)進程***要劃分為三種狀況參數(shù)設定、燃燒運轉(zhuǎn)和燃燒中止。

 

1．參數(shù)設定狀況

 

此狀況為燃燒作業(yè)之前做***數(shù)據(jù)的預備。可根據(jù)需求別離設定燃燒溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。燃燒溫度是為了確保燃燒進程的牢靠性。起動頻率確保催化燃燒器在剛點著時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過***。

 

2．燃燒運轉(zhuǎn)狀況

 

(1)燃燒起動進程

 

當控制系統(tǒng)在待命的狀況下，接到輸入的起動指令，將進入燃燒運轉(zhuǎn)狀況，***先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉(zhuǎn)，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退伲迈r空氣風吹過燃燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，確保燃燒進程的安全牢靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開端上升，到達必定頻率后堅持必定時刻后再下降，完結(jié)起動前的吹掃。之后，宣布燃燒信號，高壓燃燒器作業(yè)，一起翻開燃燒管道的閥門，小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號到達設定的燃燒封閉溫度，燃燒閥門封閉，完結(jié)燃燒進程，進入到燃燒調(diào)理階段。

 

(2)燃空比的調(diào)定

 

有文獻標明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間；在必定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，天然氣就能完結(jié)較***的催化燃燒作用，燃燒系統(tǒng)就能夠得到***的熱效率，一起又能獲得較***的排放作用。

 

本系統(tǒng)的燃氣一空氣比的調(diào)理是通過零壓閥完結(jié)的。當改動風機的空氣風量時，燃/空比也能隨之被改動，以到達催化燃燒器燃燒作業(yè)的要求。在起動時只需調(diào)理輸出變頻器的頻率就能到達燃燒時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的改動。

 

(3)燃燒溫度調(diào)理

 

燃燒器溫度調(diào)理能夠通過文本顯現(xiàn)器的鍵盤輸入，改動變頻器的輸出頻率，調(diào)理恰當?shù)娘L量。當風量增***，燃燒溫度超越設定值，則PLc控制變頻器下降輸出頻率，減少出風量來安穩(wěn)燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值(風機出風量頻率，設為5 Hz)，而出風量仍高于設定值時，PLc開端計時，若在必定時刻內(nèi)，下降到設定值，PLc拋棄計時，持續(xù)變頻調(diào)速運轉(zhuǎn)；若在必定時刻內(nèi)溫度仍高于設定，PLc將持續(xù)調(diào)理，直至到達設定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不行，則頻率上升，延時堅持必定時刻。反之亦然。

 

3．燃燒中止狀況

 

燃燒器的中止是在接受到文本顯現(xiàn)器發(fā)來的中止指令，***先將主燃氣閥關斷，然后，系統(tǒng)進行后吹掃，進行遣散剩余燃氣，并對燃燒盤進行強制風冷降溫。通過一段時刻之后，封閉風機，變頻器中止作業(yè)，完結(jié)燃燒器停機進程。