RCO蓄熱催化燃燒設備的***點
RCO蓄熱催化燃燒設備使用旋轉閥代替傳統設備中的許多閥門和復雜的液壓設備。去除率很高。系統的工作過程主要分為三個狀態參數設置，燃燒運行和燃燒停止。催化燃燒是典型的氣固催化反應，其本質是活性氧氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速率，加速反應。在此過程中，在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒。還有一些潛在的不穩定因素。事故。因此，在很多地區和其他地方，已經出現了因穩定措施無效而引發的火災，氧化分解成C○2和H2○2，同時釋放出***量熱能，從而達到去除廢氣中物質的方法。一般當廢氣達到相應濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置中的加熱室不需要輔助加熱，節約了成本；不會產生氮氧化物(NOX)等二次污染物。
RCO蓄熱催化燃燒設備運行成本低，全自動控制，操作管理方便；穩定性高，凈化率高；催化燃燒裝置的穩定性應引起足夠的重視。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應活化能，富集催化劑表面的反應物分子，提高反應速率。在催化劑的幫助下，廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒，氧化分解成CO2和H2O，同時釋放出***量的熱量。
一、總結RCO蓄熱催化燃燒設備的***點:
1.余熱可重復利用:余熱可返回干燥隧道，減少原干燥隧道的耗電量；在其他方面也可以作為熱源。
2.占地面積小:僅為同行業同類產品的70%~80%，對設備基礎無***殊要求。
3.使用壽命長:催化劑一般8000小時更換一次，載體可循環使用。
4.電阻低，凈化率高:浸漬貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***。
5.低能耗:設備啟動時，加熱到起燃溫度只需15 ~ 30分鐘。rco的催化燃燒成本與催化燃燒脫附有關，能耗僅為風機功率，濃度低時自動補償。
6.穩定性:設備配有滅火除塵系統、泄壓系統、超溫預警系統和自動控制系統。
7.操作簡單:設備工作時實現自動控制。
二、RCO蓄熱催化燃燒設備的預熱裝置是什么？
(1)預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。由于所有催化劑都有一個催化活性溫度，即催化燃燒的催化劑起燃溫度，因此需要使廢氣和床層的溫度達到催化燃燒前的起燃溫度，因此需要設置預熱裝置。
(2)對于廢氣本身溫度較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等，如果溫度能達到300℃以上，就沒有必要設置預熱裝置。
(3)預熱裝置加熱的熱氣可采用換熱器和床內布管的方式。煙氣或電加熱可作為預熱器的熱源。目前使用較多的是電加熱。當催化反應開始時，廢氣可以盡可能地用回收的反應熱預熱。
(4)啟動脫附風機，打開相應的閥門和遠紅外電加熱器，預熱催化燃燒床中的催化劑，同時產生相應量的熱空氣。
(5)當床溫達到設定值時，將熱空氣送入吸附床，將活性炭加熱分解成高濃度氣體，通過脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下，在較低溫度下進行無焰催化燃燒，使組分轉化為清潔的CO2和H2O，同時釋放***量熱量。
(6)可以維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程不需要額外的能耗(電能)，部分熱量可以重新用于吸附床中活性炭的分析循環，從而降低能耗。
