催化燃燒設備再生裝置的探討

 

催化燃燒設備中催化燃燒的基本原理是在催化劑的作用下，工業廢氣中的氮氧化物在低溫下迅速被空氣氧化成水和二氧化碳，超過了有機廢氣處理的目的。工業廢氣按換熱器加熱到200~400℃，然后進入氣缸。該金屬催化劑床將混合氣體中氮氧化物和氧原子的分子結構分別吸附在金屬催化劑的表層并活化。因為表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

催化燃燒再生裝置活性炭脫附時，先打開防爆閥，啟動脫附風機吹掃催化劑15分鐘，然后關閉防爆閥和脫附風機，三組加熱，每2分鐘啟動一組。當催化燃燒裝置溫度升至200℃時，開啟脫附風機，將熱空氣吹至吸附箱，吸附箱先輸送至混合箱。空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室吸附活性炭，活性炭室內的溫度緩慢上升，活性炭內的有機廢物通過上部管道返回催化裝置。它與催化劑反應生成CO2和HCO，同時產生***量熱量。此時加熱管會根據室內溫度自動調節關閉，一組或一個單元的加熱管化學劑表面有陶瓷蓄熱器，可有效鎖住熱量，降低能耗。