催化燃燒設備的凈化率怎么樣
 

催化燃燒設備是近年來***內除塵行業使用的一種除塵器。具有過濾速度快、占地面積小、維護方便的***點。在使用催化燃燒設備的過程中，如果排放超標，除塵器的工作壓力低于設計，濾塵器表面的初始粉層很可能不足，濾芯過濾速度快，濾芯清洗周期過短，壓縮空氣壓力過高，降低了粉塵負荷。在設置催化燃燒設備的脈沖時，可以確定催化燃燒設備在清潔過程中是在不均勻的壓力下工作的。設置脈沖清洗周期長，脈沖清洗時間可以確定初始灰塵不易脫落。凝固時間越短，初始粉塵層越少，清洗時間越長。如果采用壓差控制，可以改善除塵器進出口壓力的設定。

 

催化燃燒設備的凈化率是多少？下面，給***家詳細介紹一下:

 

一、穩定性:工藝有多重穩定保護措施，系統運行穩定。

 

二、節能:燃燒后的尾氣一部分排放到***氣中，***部分送到吸附床。由于活性炭的循環，可以達到燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。

 

三、時間和速度:催化燃燒設備采用無焰燃燒，與普通明火燃燒有本質區別。其原理在于通過催化劑的作用改變氣體的裂解反應時間和速度。

 

四、凈化率***:整個過程不產生廢水，凈化過程不產生二次污染。

 

五、省電:催化燃燒設備的電加熱功率分為兩三組，電加熱系統由溫控器自動開啟和關閉。催化床被燃燒室排出的200℃以上的氣體加熱，從而達到省電的效果。

 

催化燃燒設備主要由換熱器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣排氣煙囪等組成。它的凈化原理是:未凈化的氣體在進入燃燒室之前，先經過換熱器預熱，然后送入燃燒室，在這里達到所需的反應溫度。氧化反應在催化反應器中進行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，再通過煙囪排入***氣。催化燃燒一般適用于空氣體積小、濃度高、溫度高的氣態有機物，廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷和鹵素，會使催化劑中毒。催化燃燒需要在相應的溫度條件下進行，低溫氣體需要加熱。風量越***，能耗越***，運行成本越高。在收集率的前提下，盡可能減少排風量，既能提高廢氣濃度和廢氣單位熱值，又能減少風量和能耗。同時要考慮熱量回收尾氣中的熱量。有機廢氣一般為易燃易爆氣體。雖然高濃度可以回收有機燃燒產生的部分熱量，降低能耗，但在處理過程中應將其濃度控制在爆炸極限以內。在能耗可接受的情況下，對于小風量，一般采用簡單管直接換熱回收熱量。

 

下面，我將為***家介紹催化燃燒設備的主要功能和***點:

 

1.目前，催化燃燒設備的自動化程度很高。設備在使用時啟動、停止和啟動。對于一些化工生產的不連續性，可以在生產過程中啟動，在非生產的間隙停止運行，節省***量能源。

 

2.催化燃燒設備運行成本較低，比常規蓄熱式燃燒爐RTO低5-8倍，每立方米氣體運行成本僅為0.3-0.9美分。

 

3.適用范圍廣，基本不受氣溫和污染物成分影響。它對惡臭和氣味的氣味濃度有很***的分解作用，惡臭和氣味的去除率***。處理后的氣體氣味濃度達到行業標準。

 

4.催化燃燒設備在實際運行時，以非甲烷總烴為例，非甲烷總烴的去除率可能只有45%，但臭氣和臭氣的去除率較***。這是因為經過處理后，一些分子變成了小分子，當通過色譜檢測時，它們仍然以非甲烷總烴的形式出現。惡臭和異味去除率較***，說明***部分污染物實際上已經被分解，因為部分分解物質也有異味。

 

5.催化燃燒設備的主機是一套完整的工業廢氣處理裝置，前面有一個有用的塔，可以去除廢氣中的灰塵和水分，操作簡單。